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单膜包装机常见故障解决方法,一看就能学会
发布时间:2020-05-20   点击次数:163次
 单膜包装机组能自动完成计量、填充制袋、打印日期、切袋等全部过程,是液体类包装生产企业的包装配套,设备为大型企业、中小规模企业实现了自动化,提高了各行业的生产效率,大幅降低了成本。
 
单膜包装机故障解决:  
一、下膜掉膜现象:下膜从链条上掉下来,不能与其它链条同步运动,造成不能正常拉伸和包装产品。  
解决方法:  
1、将包装机的下膜的分切宽度变宽,保证与链条的宽度互相匹配。  
2、维修链条夹子。这一点也根据在购买设备时的配置有关,好的链条就可以轻松避免这种问题的出现,例如意大利进口链条。  
3、调整下膜的位置,将下膜与链条重合。  
二、拉伸成型效果差现象:  
解决方法:  
1、维修加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应。  
2、降低或升高加热板的温度,调整到合适的温度范围。  
3、在膜的拉伸范围进行正确使用,对于厚度深的产品采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,这样既可以保证产品的质量,又降低生产成本。  
三、热封不好现象:单膜包装机下膜经过热封板,出现上下有分开、分层现象。  
解决方法:  
1、升高热封温度,达到内层热封材料的需要的温度,但是不能太高,否则会出现粘热封板的现象和上膜变形的问题。  
2、将上下膜中的一种或两种膜的热封面调整好,以保证上下膜的热封面相对应。
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吴玉东
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